齒輪減速機日常故障檢測方法：

減速機異常振動和聲音：是指減速器振動和聲音明顯增大，超出正常允許范圍，或有異常噪聲和振動。

可能的原因：減速機異常振動和噪音的原因很多，包括：齒輪和軸承損壞，齒輪嚙合部分有異物卡死，減速機與電機同軸度誤差大，裝配時齒輪嚙合不良，固定不穩(wěn)，螺栓松動，潤滑油不干凈有雜質(zhì)等。

漏油：主要是指減速機軸承端蓋位置、密封面或殼體結(jié)合面的潤滑油泄漏。

可能的原因：密封不良、箱體變形、外殼損壞等。還有可能在齒輪傳動中，由于摩擦產(chǎn)生的熱量，油溫升高，油變得更稀，容易泄漏。

但同時，齒輪減速機的維護非常困難，因為造成減速機故障的因素往往在減速機箱體內(nèi)部，在生產(chǎn)運行中很難檢查減速機箱體內(nèi)部。減速機異常發(fā)熱減速機異常發(fā)熱是指減速機的軸承部分或外殼部分發(fā)熱嚴重，超出正常溫度范圍，軸承部分發(fā)熱更為常見。在軋鋼生產(chǎn)中，超負荷運行會導致多臺減速機頻繁故障，軸承磨損是常見現(xiàn)象。

可能的原因：減速器超負荷運行、軸承磨損、軸承、齒輪和軸裝配不當、電壓過高或過低、短時間內(nèi)啟動和停止次數(shù)過多、潤滑不良等。

齒輪減速器的日常檢查：

1。運行中檢查減速機是否有異常振動和異常聲音；

2. 減速機停止運轉(zhuǎn)時，通過觀察孔檢查齒輪、軸等內(nèi)部零件。

3. 檢查減速器的油溫和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)，允許范圍應根據(jù)外部溫度適當調(diào)整；

4. 定期檢查潤滑油的清潔度；

5. 檢查減速機上下結(jié)合面及軸承端蓋位置是否漏油，如有漏油應及時處理。

以上就是齒輪減速機日常故障檢測方法。