有關行星減速機，應用的時間久了之后在所難免出現一些常見故障，一些還行，但是脫軸這一狀況的確讓許多顧客頭疼，由于不清楚怎么處理，今日就給大伙兒詳細介紹下電焊焊接行星減速機的專業知識。

一、焊接前清除

行星減速機在電焊焊接前，務必從銹跡、油環境污染、體內濕氣和氧化皮除去圓柱型齒輪減速機的軸的凹形槽和鈍邊表層。最先，務必根據火苗烤制去除水和油，隨后用手動式砂紙或研磨設備打磨拋光以去除鐵銹。該空氣氧化膜能夠 立即根據研磨設備去除，而甲苯或酒精可用以除去一些艱難的油環境污染。

二、電焊焊接

為了更好地避免電焊焊接全過程中的電焊焊接形變，行星減速機社區論壇應在槽上提升精準定位塊，以保證焊接空隙相同。最好是在電焊焊接部位挑選兩個點來做選擇點，能夠 防止電焊焊接出現錯漏。為了更好地避免縫隙的產生，全部電焊焊接區的制冷速率也應當減少。電焊焊接各層焊接后，應看著查驗焊接的外型，假如存有孔隙度，參雜物，縫隙等缺點，應根據碳弧氣刨去除。在修補電焊焊接后能夠 再次電焊焊接，當電焊焊接到精準定位塊的高寬比時，當待電焊焊接的焊接的制冷溫度不少于200℃時，精準定位塊被毀壞并再次電焊焊接。

三、焊后處理工藝及機械加工

四、焊后用石棉橡膠板遮蓋，降低硬底化水平，防止脆裂。為了更好地清除電焊焊接地應力，可選用乙炔氣體火苗將電焊焊接區加溫到350-550C，并將其漸漸地埋在熱砂或石灰中，直到做到正常溫度。電焊焊接部位最好是齊整、而且勻稱沒有錯口等狀況產生，查驗外型達標后，將輸出軸焊件調節到需要的二環路和內孔規格。電焊焊接部位最好是齊整、而且勻稱沒有錯口等狀況產生。

所述電焊焊接修補方式簡易好用，低成本，歷經認證，行星減速機在電焊焊接修補后的輸出軸與之前基本上同樣，能夠 一切正常應用。假如行星減速機碰到這類狀況無須驚慌，小問題能夠 根據之上方式處理，問題最好是拆換機器設備。