斜齒輪減速機采用最優化，先進的模塊組合系統設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞力矩大、啟動平穩、傳動比分級精細等特點，可根據用戶需要進行任意連接及多種安裝位置選擇。以下小編帶你一起來了解一下斜齒輪減速機的常見故障是什么？

1、加熱，漏油

為提高效率，蝸輪減速機一般都是用有色金屬制成，蝸桿用的是硬鋼。因采用滑動摩擦傳動，工作時會產生較多的熱量，使減速機各部件與密封之間產生熱膨脹差，從而在每一配合面上形成間隙，潤滑油因溫度升高而變稀，容易引起泄漏。其原因主要有四個方面：第一，材料搭配不當；第二，嚙合摩擦面表面質量差；第三，潤滑油添加量選擇不當；第四，裝配質量和使用環境差。

2、螺桿磨損

一般采用錫青銅蝸輪，配對的蝸桿材料由45鋼淬硬至HRC4555，或由40Cr淬硬至HRC5055，再通過蝸桿磨床磨削至Ra0.8μm。正常情況下，減速機磨損很慢，有些減速機可使用10年以上。若磨耗快，則要考慮選型是否正確，是否超負荷運轉，以及材料、裝配質量或使用環境等因素。

3、齒輪的磨損

通常出現在垂直安裝的減速機上，主要與潤滑油用量及油種有關。在垂直安裝時，容易造成潤滑油量不足，在減速機停止運行時，電機與減速機之間的傳動齒輪油就會流失，齒輪就無法得到應有的潤滑保護。在減速機起動時，由于沒有有效的潤滑，造成齒輪機械磨損甚至損壞。

4、螺旋槳軸承損壞

即使在減速箱密封良好的情況下，也常常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹，腐蝕，損壞。因為減速機運轉一段時間后，齒輪油溫度升高，冷卻后所產生的冷凝水與水混合。同時也與軸承的質量和裝配技術有密切的關系。