行星減速機以其體積小、傳動效率高、減速范圍寬、精度高，被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。下面則為大家介紹下行星減速機在鋁錠鑄造基樁動系統中的應用，為了保證行星減速機發揮最佳效果，建議大家從選型階段開始就要進行嚴格篩選。

鋁錠連續鑄造機組是專門用于普通重熔用鋁錠連續鑄造的自動化生產線，一次完成鋁錠澆鑄、冷卻、堆垛、捆扎打包和成品運輸等生產工序，是集機、電、光、液、氣于一體的自動化成套冶金設備。在新鑄造機傳動系統中，減速機選型的出發點有三個：1、速比與轉矩要達到設計要求，并且所選擇的轉扭要有一定的安全系數提供過載能力。2、減速體積不能過大，重量不能過大，并方便安裝于鑄造機之上。3、在滿足使用性能的情況下，驅動裝置應盡量選擇標準減速機型號或可組合的減速機型號，這樣可以有效的提高使用性能，也可適當的降低采購成本。

經過比較、篩選，在各類標準減速機中，有斜齒-螺旋錐齒減速機、行星減速機在輸出扭矩、傳動比及輸入功率上可滿足選型要求。但是，在兩種減速機比較之下，趨向于選擇采用行星減速機，原因如下：在同樣傳動比及輸入功率的情況下，斜齒-螺旋錐齒減速機的額定輸出轉矩為：32000N·m，但外形尺寸過大，而在同等條件下，行星減速機的額定輸出轉矩數據為：33000N·m，外形尺寸較小，重量較輕。從以上數據相比較，并在使用性能上考慮，以及結合成本因素，最終確定選擇行星減速機作為驅動裝置應用于新鑄造機傳動系統中。

行星減速機整體結構具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性，是一種具有廣泛金長城性的新型減速機。另外，行星齒輪傳動結構的對稱性，也使得作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力相互平衡，從而有利于提高傳動效率；由于采用了多個結構相同的行星輪，均勻分布在中心輪周圍，從而可使行星輪與轉臂的慣性力相互平衡，使參與嚙合的齒輪數增多，實現了行星傳動的運轉平穩，增強了抵抗沖擊和振動的能力，工作可靠性更高。

通過以上介紹大家可以發現，行星減速機的優勢日益突出。在工業化，機械化，自動化持續發展的今天，行星減速機不但能滿足現代化提出的各類要求，而且成本較低。